MaxMach je predstavil novo veliko, integrirano linijo za varjenje cevi, ki vključuje tehnologijo neposrednega oblikovanja, ki podpira skupne valje za vse velikosti cevi za učinkovito proizvodnjo API cevi in težkih strukturnih jeklenih cevi.
MaxMach, profesionalni proizvajalec in ponudnik celovitih rešitev za linije za varjenje cevi po meri, je pred kratkim uradno zaključil proizvodnjo in montažo svoje povsem nove linije za varjenje cevi velikega obsega. To je pomemben razvoj in proizvodnja opreme za oblikovanje cevi, ki povečuje splošno konkurenčnost podjetja MaxMach na svetovnem trgu opreme za varjene cevi.
Za razliko od tradicionalnih valjarn za cevi ta nova linija za proizvodnjo varjenih cevi uporablja napredno tehnologijo neposrednega oblikovanja -, najnovejšo tehnologijo proizvodnje fleksibilnih cevi, optimizirano za scenarije proizvodnje cevi za težke obremenitve. Nadgrajen sistem preoblikovanja omogoča integrirano proizvodnjo več vrst jeklenih cevi na eni proizvodni liniji, ki zajema tako visokokakovostne API okrogle cevi kot konstrukcijske jeklene cevi za težke obremenitve, vključno s kvadratnimi in pravokotnimi cevmi. Proizvajalci lahko poljubno preklapljajo med načini proizvodnje cevi brez ponovne izdelave glavnih oblikovnih struktur, kar močno poveča proizvodno prilagodljivost.
Najpomembnejša prednost te nove linije za varjenje cevi je inovativna skupna oblika valjev za oblikovanje odprtih profilov. Za razliko od običajnih valjarn za cevi, ki zahtevajo pogosto menjavo valjev za različne specifikacije cevi, ta napredna proizvodna linija vzdržuje en niz skupnih valjev za vse velikosti cevi skozi celoten proces odprtega oblikovanja. To odpravlja delovno intenzivno nalogo zamenjave valjev, zmanjšuje dodatne stroške nabave kalupov in vzdrževanja za končne kupce, znatno zmanjšuje izpade proizvodnje in proizvajalcem cevi zagotavlja večjo neprekinjeno učinkovitost proizvodnje.
Kot celoten projekt na ključ ta integrirana linija za varjenje cevi zagotavlja popolne rešitve za proizvodnjo in nadzor kakovosti, za razliko od samostojne glavne opreme za valjanje cevi. Poleg visoko natančnega stroja za varjenje glavnih cevi je celotna proizvodna linija opremljena s celotnim kompletom pomožnih in preskusnih strojev, ki ustrezajo strogim mednarodnim standardom kakovosti jeklenih cevi.
Popolna konfiguracija pomožne opreme vključuje offline izravnalni stroj, spletni-stroj za hidrostatično testiranje, stroj za obdelavo koncev cevi, ultrazvočni detektor napak ter avtomatski stroj za zlaganje in pakiranje cevi. Ustrezne pomožne naprave omogočajo popolnoma avtomatizirano proizvodnjo, od oblikovanja, varjenja, ravnanja in odkrivanja napak do končnega pakiranja gotovih cevi. Popolnoma avtomatizirana obdelava zmanjša ročni poseg in zagotavlja dosledno in dosledno kakovost končnih cevi API in cevi iz strukturnega jekla.
Ta prelomna linija za proizvodnjo varjenih cevi je ključni dosežek MaxMachovega tehničnega razvoja v zadnjih letih. Ne samo, da zapolnjuje vrzel v portfelju podjetja za visokoučinkovite mline za fleksibilne cevi, ampak tudi pomaga svetovnim proizvajalcem cevi pri premagovanju izzivov, kot so visoki stroški zamenjave kalupov, nizka proizvodna prilagodljivost in nepopolne konfiguracije proizvodnih linij. V prihodnje bo MaxMach še naprej optimiziral tehnologijo neposrednega oblikovanja in celovite rešitve za cevovode ter strankam po vsem svetu zagotavljal stroškovno učinkovitejšo in visoko zmogljivejšo opremo za proizvodnjo varjenih cevi.
