Smo profesionalni proizvajalec ERW Tube Mill -MG32. Ta oprema se uporablja posebej za proizvodnjo visokofrekvenčnih varjenih cevi z ravnim šivom s premerom Φ13-Φ50,8 mm in debelino stene δ0,6-2,0 mm, kot tudi povezanih kvadratnih in...
Smo profesionalni proizvajalec ERW Tube Mill -MG32. Ta oprema se posebej uporablja za proizvodnjo visokofrekvenčnih varjenih cevi z ravnim šivom s premerom Φ13-Φ50,8 mm in debelino stene δ0,6-2,0 mm, kot tudi ustreznih kvadratnih in profilnih cevi (δ manj kot ali enako 1,5 mm). Stroji so izdelani iz visokokakovostnih materialov z visoko natančnostjo in opremljeni z računalniško vodenim strojem za rezanje fiksne dolžine. Glavni stroj vključuje naprave za oblikovanje, varjenje, hlajenje, dimenzioniranje in ravnanje. Paket opreme vključuje vse stopnje: od odvijalnika do računalniško vodenega rezalnika fiksne dolžine. Hitrost valjanja je mogoče nastaviti glede na zahtevani premer cevi in debelino stene.
Glavni parameter
Model
Velikost cevi (mm)
Debelina (mm)
Hitrost rezkanja (m/min)
MG32
Φ13~Φ50,8
0,6~2,0
30~150
Seznam komponent
št.
Ime komponente
Količina-
Opomba
1
Odvijalec
1 komplet
2
Stroj za sočelno varjenje
1 komplet
3
Shranjevanje
1 komplet
Navpično/vodoravno
4
Naprava za oblikovanje, varjenje in kalibriranje (vključuje predhodno ravnanje in hlajenje)
1 komplet
5
Rezalna žaga
1 komplet
Računalniška žaga/hladna žaga
6
Izhodna miza končnega izdelka
1 komplet
7
Polprevodniški visokofrekvenčni varilni stroj
1 komplet
8
Električni nadzorni sistem
1 komplet
Veljavni material:
(1) Vroče - ali hladno valjani jekleni trak
(2) Material: nizkoogljično jeklo, nizko legirano jeklo z mejo tečenja δs manj kot ali enako 345 MPa, natezno trdnostjo δb manj kot ali enako 610 MPa
(3) Debelina jeklenega traku: 0,6–2,0 mm (po GOST 708-88)
(4) Širina jeklenega traku: 40-160 mm (±0,2 mm)
(5) Notranji premer jeklene tuljave: Φ450-Φ550 mm
(6) Zunanji premer jeklene tuljave: Φ800-Φ1200 mm
(7) Največja teža zvitka: 1000 kg
Razpon velikosti obdelanih jeklenih cevi:
(1) Zunanji premer: Φ13-Φ50,8 mm
(2) Debelina stene: 0,6–2,0 mm (za kvadratne in profilne cevi δ manj kot ali enako 1,5 mm)
(3) Dolžina: 4-8m
Tehnološki proces izdelave izdelkov (jeklene cevi):
Dovajanje materiala (jeklena tuljava) → odvijanje → rezanje in sočelno varjenje → kopičenje materiala → izravnavanje brez pogona → oblikovanje na mlinu → visokofrekvenčno varjenje → odstranitev zunanjega zvara → hlajenje → kalibracija → predhodno ravnanje → rezanje na določeno dolžino → končana cev → izhodna miza
Hitrost valjanja: 20–90 m/min
Natančnost izdelka: največje odstopanje premera ±0,05 mm
Polprevodniška RF moč: 150 kW
Opis glavnih komponent:
Tip zasnove: dvostranski z ročnim sproščanjem in vrtenjem za 360 stopinj, zagotavlja izmenično podajanje zvitkov in prost prehod traku v pogon.
Veljavno območje: širina jeklenega traku 40-160 mm, debelina 0,6-2,0 mm, zunanji premer zvitka Φ800-Φ1200 mm, notranji premer zvitka Φ450-Φ550 mm, največja teža zvitka 1000 kg.
Stroj za rezanje in sočelno varjenje
Stroj za rezanje in sočelno varjenje zagotavlja natančen razrez dveh zvitkov, ki mu sledi varjenje in poravnava zvara.
Shranjevanje:
(1) Zasnova: plošča-zvarjen sklop veveričjih kletk s sistemom za samodejno hranjenje in razdeljevanje.
(2) Način nastavitve: ročna nastavitev vijaka.
(3) Prostornina skladišča: 150–300 m.
Oblikovanje-varilnega-kalibracijskega bloka:
(1) Naprava za podajanje in ravnanje
(2) Naprava za oblikovanje
(3) Naprava za-stiskanje in varjenje{2}}vodenja
(4) Komplet kopeli za vodno hlajenje
(5) Naprava za umerjanje
(6) Stroj za predhodno ravnanje
(7) Glavni pogonski mehanizem
Računalniška žaga za rezanje:
(1) Metoda rezanja: računalniško vodeno sledenje in samodejno rezanje
(2) Debelina rezanja: δ 0,6-2,0 mm
(3) Zunanji premer rezanja: Φ13-Φ50,8 mm
(4) Dolžina rezanja: 4-8m
(5) Toleranca rezanja: ±3 mm
(6) Rezalni motor: 7,5 KW asinhroni motor
(7) Pogonski motor: 11 kW
Izhodna tabela:
Varjena okvirna konstrukcija opremljena s kalibracijskim alarmnim sistemom
