Valjarna cevi MG219

Valjarna cevi – MG219|Proizvodna linija za visokofrekvenčne električne varjene cevi (ERW).

 

Valjarna cevi MG219 - je visokofrekvenčna linija za proizvodnjo cevi z električnim uporovnim varjenjem (ERW), zasnovana za proizvodnjo okroglih, kvadratnih in pravokotnih jeklenih cevi iz zvitih trakov. Zajema razpon zunanjih premerov cevi Φ89–Φ219 mm in debeline sten 2,5–8,0 mm ter je preizkušena rešitev za proizvajalce, ki delujejo v panogah konstrukcijskega jekla, gradbeništvu, strojništvu ter ravnanju z naftnimi in plinskimi tekočinami.

Zasnovan kot popolna linija za proizvodnjo cevi na ključ - od odvijalnika do računalniško vodene žage za rezanje na dolžino -, MG219 zagotavlja stabilne hitrosti rezkanja 12-35 m/min. Njegov polprevodniški visokofrekvenčni varilni stroj, vijačni akumulator, 5-valjni izravnalni stroj in avtomatski stroj za sočelno varjenje s CO₂ združujejo visoko produktivnost z dosledno kakovostjo varjenja, zaradi česar je stroškovno učinkovita valjarna za srednje in velike proizvajalce cevi, ki morajo proizvajati varjene cevi z debelejšimi stenami, ki ustrezajo standardom API.

 

V primerjavi s kompaktnejšimi modeli iz iste serije ima valjarna za cevi MG219 močnejše ogrodje, zmogljivejši visokofrekvenčni varilni stroj in spiralni akumulator, ki hrani daljši medpomnilnik trakov, kar omogoča liniji obdelavo debelejših in širših trakov s konstantno hitrostjo. Ne glede na to, ali proizvajate konstrukcijske cevi za visoke zgradbe, cevi za težko opremo ali varjene cevi za transport tekočin, MG219 zagotavlja togost, zmogljivost in trdnost zvara, ki se zahtevajo za današnje linije za proizvodnjo varjenih cevi.

 

Glavne tehnične značilnosti valjarne cevi MG219
Spodnja tabela prikazuje glavne tehnične parametre valjarne cevi MG219. Hitrost valjanja je nastavljiva znotraj ustreznega razpona premera cevi in ​​debeline stene, da se uravnoteži varilna produktivnost in kakovost za različne specifikacije izdelka.

Parameter	Specifikacija
Model	MG219
Zunanji premer cevi (okrogla cev)	Φ89 – Φ219 mm
Velikost cevi (kvadratna/pravokotna)	70×70 – 170×170 mm
Debelina stene (okrogla cev)	2,5 – 8,0 mm
Debelina stene (profilna cev)	2,5 – 6,0 mm
Hitrost rezkanja	12 – 35 m/min
Pasovna širina	320 – 690 mm
Debelina traku	3,0 – 9,0 mm
Notranji premer jeklene tuljave	Φ500 – Φ600 mm
Zunanji premer jeklene tuljave (maks.)	Φ1600 mm
Največja teža zvitka	10T

 

Parameter	Specifikacija
Dolžina reza	5 – 8 m
Uporaben material	Nizkoogljično jeklo, nizko legirano jeklo (σs manj kot ali enako 345 MPa, σb manj kot ali enako 610 MPa)
Konfiguracija linije	Odvijalec → Izravnavanje → Čelno varjenje → Akumulator → Oblikovanje → Varjenje → Dimenzioniranje → Rezanje → Pakiranje

Za materiale izven tega razpona, kot so jeklo visoke trdnosti, pocinkani trakovi ali nerjavno jeklo, se obrnite na našo inženirsko ekipo, da potrdite konfiguracijo valjarne in varilnega stroja.

 

Glavni sestavni deli valjarne cevi MG219
Valjarna cevi MG219 je sestavljena iz desetih integriranih postaj, od katerih je vsaka zasnovana za neprekinjeno visoko zmogljivo proizvodnjo debelejših stenskih varjenih cevi. Skupaj tvorita popolno varilnico cevi, ki pretvarja jeklene trakove v končne cevi v svežnju v enem samem avtomatiziranem toku. Celotna konfiguracija linije je prikazana spodaj.

št.	Ime komponente	Količina-	funkcija
1	Dvojni konusni odvijalec (z vozičkom za rolo)	1 komplet	Nalaganje in odvijanje zvitkov trakov
2	Naprava za izravnavo konca traku	1 komplet	Poravnava konca traku
3	Nivelirni stroj s 5 valji	1 komplet	Ravnanje in ravnanje traku
4	Stroj za sočelno varjenje (avtomatski CO₂)	1 komplet	Rolni priključek za neprekinjeno delovanje
5	Spiralno shranjevanje	1 komplet	Medpomnilnik za shranjevanje neprekinjenega traku
6	Enota za oblikovanje, varjenje in kalibracijo	1 komplet	Vključuje predhodno izravnavo in hlajenje
7	Polprevodniški visokofrekvenčni varilni stroj	1 komplet	Visokofrekvenčno ERW varjenje
8	Računalniška leteča rezalna žaga	1 komplet	Rezanje na dolžino (računalniška/rezkalna žaga)
9	Avtomatski pakirni stroj	1 komplet	Embalaža in cevi
10	Električni nadzorni sistem	1 komplet	Linijska sinhronizacija na osnovi PLC-ja

 

Glavne prednosti valjarne cevi MG219
MG219 je zasnovan tako, da zagotavlja nizke skupne stroške lastništva za srednje do velike proizvajalce varjenih cevi. Spodnje prednosti pojasnjujejo, zakaj je ta valjarna cevi široko izbrana v primerjavi s konkurenčnimi linijami valjarne za varjene cevi ERW v istem razponu premera.

● Zmogljivost večje debeline stene: z razponom debeline stene od 2,5 do 8,0 mm lahko MG219 proizvaja konstrukcijske in varjene cevi razreda API, ki jih manjše cevarne ne zmorejo, kar odpira dostop do trgov z višjimi maržami.

● Neprekinjena, neprekinjena proizvodnja: spiralni akumulator in samodejni varilni stroj s CO₂ omogočata, da mlin za cevi deluje s polno hitrostjo med menjavo tuljav, kar poveča dnevno proizvodnjo.

● Varjenje z visokofrekvenčno elektrodo v polprevodniškem stanju: večja učinkovitost, nižja poraba energije in doslednejša kakovost zvara kot pri aparatih za vakuumsko varjenje cevi, - nižji operativni stroški na tono končne cevi.

● ●Natančen nadzor dolžine: računalniško vodena leteča žaga dosega natančnost rezanja ±6 mm, kar izpolnjuje zahteve standardov strukturnih cevi in ​​API cevi.

●Močno ogrodje: Linija je zasnovana za obdelavo zvitkov do 10 ton in debelejših trakov, kar zagotavlja togost in dolgo življenjsko dobo pri proizvodnih obremenitvah 24/7.

●Popolna dobava na ključ: od odvijalnika do pakirnega stroja, vsako postajo dobavlja in integrira MaxMach, kar poenostavlja namestitev, usposabljanje in poprodajne storitve.

 

Tehnološki proizvodni proces v valjarni cevi
Valjarna cevi MG219 pretvori jekleni trak v končno varjeno cev s pomočjo neprekinjenega avtomatiziranega procesa:
● Polnjenje jeklene tuljave → Odvijanje
● Dovajanje traku → Glava rezila → Niveliranje → Niveliranje s 5 valji
● Rezanje in sočelno varjenje CO₂ (združevanje tuljav)
● Spiralno kopičenje (neprekinjeno pufriranje trakov)
● Valjanje → Odpiranje okrogle cevi
● VF indukcijsko varjenje → Oblikovanje zvara
● Odstranjevanje zvarov (notranjih in zunanjih) → Poliranje zvarov → Vodno hlajenje
● Dimenzioniranje in ravnanje → Končna dimenzijska kontrola
● Nastavitev dolžine računalnika (5–8 m)
● Avtomatsko pakiranje → Cevi v snopih, pripravljene za odpremo

 

Področja uporabe valjarne cevi MG219
Cevi, ki jih proizvaja valjarna cevi MG219, se zaradi večjega premera in debelejše stene pogosto uporabljajo v različnih panogah:
●Konstrukcijska jekla za gradbeništvo: stebri, tramovi in ​​nosilne cevi za visoke zgradbe, stadione in industrijske obrate
●Gradbeništvo in odri: cevi za odre za težke obremenitve, nosilci opažev in začasne konstrukcije
● Prevoz nafte, plina in tekočin: cevi ERW za distribucijo vode, plina in nafte (API razred 5L)
●Mehanske in inženirske cevi: obloge hidravličnih cilindrov, pogonske gredi, okvirji strojev in komponente težke opreme
●Infrastruktura: ograjni stebri, stebri ulične razsvetljave, semaforski stebri in konstrukcije prometnih znakov
●Avtomobilska in gospodarska vozila: okvirji šasije, ohišja osi in strukturne ojačitve
● Varjene jeklene cevi za splošno uporabo: za distribucijo, pilotiranje in srednjetlačne aplikacije

 

Priljubljena oznake: valjarna cevi mg219, Kitajska valjarna cevi mg219 proizvajalci, dobavitelji, tovarna